Recycler des déchets PET complexes
Produire du PET recyclé de haute qualité
Prouver la performance environnementale et économique
Préparer le déploiement industriel
Le recyclage actuel ne suffit pas à atteindre une circularité véritable
À l’échelle mondiale, la production de polyéthylène téréphtalate (PET) à partir de ressources fossiles représente près de 100 millions de tonnes par an et est omniprésente dans notre quotidien : bouteilles de boissons, barquettes alimentaires, emballages cosmétiques, applications automobiles et, surtout, vêtements.
En 2024, la production européenne de plastiques représente 12 % de la production mondiale. En Europe, seuls 9,5 % des plastiques produits proviennent du recyclage mécanique*.
Le PET représente 5 % de la production européenne de plastiques, soit environ 3 millions de tonnes par an.
* Source : https://plasticseurope.org/knowledge-hub/plastics-the-fast-facts-2025/
Les ambitions environnementales de l’Europe (neutralité climatique, réduction de la dépendance aux ressources fossiles et mise en place d’une économie réellement circulaire) ne peuvent être atteintes avec les seules technologies de recyclage actuelles.
Le recyclage mécanique :
Résultat : de grandes quantités de déchets restent insuffisamment recyclées ou sont décyclées (downcycled.).
Alors que l’Europe avance avec des objectifs ambitieux en matière de circularité et de climat, les améliorations incrémentales ne suffisent plus. Atteindre une véritable circularité du PET nécessite des solutions de rupture, capables de préserver la qualité des matériaux sur plusieurs cycles et de traiter les flux de déchets que le recyclage mécanique ne peut gérer.
Dans ce contexte, l’innovation n’est plus une option, mais une nécessité. Dépasser les limites du recyclage conventionnel est un levier clé pour préserver les ressources, réduire les impacts environnementaux et bâtir une économie circulaire du PET résiliente, évolutive et durable.
Notre technologie est capable de dépolymériser
les flux de déchets PET les plus complexes, qu’ils soient mélangés,
colorés ou contaminés, jusqu’à leurs monomères d’origine.
Préparation des déchets
01Les déchets PET (bouteilles, barquettes, textiles, etc.) sont broyés, fondus, puis transformés en granulés expansés afin de maximiser la surface de contact avec l’enzyme.
Dépolymérisation enzymatique
02Les paillettes expansées sont placées dans un réacteur contenant de l’eau et notre enzyme brevetée, qui dépolymérise le PET (y compris les déchets colorés, complexes ou souillés) en moins de 24 heures.
Filtration
03La solution obtenue est filtrée afin d’éliminer les résidus solides, puis passée à travers un lit de charbon actif pour retenir les micropolluants (colorants, etc.).
Purification et séparation des monomères
04
Les deux monomères sont isolés avec une pureté supérieure à 99,5 % :
Acide téréphtalique (r‑PTA) (solide)
Monoéthylène glycol (r‑MEG) (liquide)
Grâce au soutien du programme LIFE, Carbios a renforcé le rôle de son site de démonstration industriel en tant que passerelle entre la R&D et le déploiement industriel, avec un focus particulier sur la préparation et la validation des textiles.
Industriel
Démonstrateur industriel opérationnel
Montée en échelle validée
Production de granulés de r‑PET à partir de déchets d’emballages et textiles complexes
Environnemental
Réduction des volumes mis en décharge et incinérés
Baisse significative des émissions de CO₂
Réduction de la dépendance aux ressources fossiles
Marché
Modèle de licensing prêt à être répliqué
Technologie prête pour un déploiement industriel
Le site de démonstration industrielle permet une validation pré‑industrielle, génère des données d’exploitation réelles et a été conçu comme un modèle modulaire et réplicable, jouant un rôle clé de passerelle entre l’innovation en laboratoire et le déploiement industriel à grande échelle.
Nom du projet
LIFE CYCLE OF PET – Vers une véritable économie circulaire des plastiques et textiles en PET grâce au recyclage enzymatique des déchets
Durée
Octobre 2021 – Mars 2026
Budget
9 M€, dont 3,3 M€ de financement de l’Union européenne
Numéro de projet
LIFE20 ENV/FR/000596
« Ce projet démontre que le recyclage enzymatique peut être opéré à l’échelle industrielle avec la fiabilité et les performances attendues par l’industrie. Il marque une étape clé vers l’intégration de cette technologie dans les écosystèmes de production existants, aussi bien pour les emballages que pour les textiles. »
Chief Technology and Industrialization Officer chez Carbios
« La demande du marché pour du PET recyclé de haute qualité s’accélère, et ce projet montre notre capacité à y répondre grâce à une solution compétitive et scalable. Il renforce notre position pour transformer cet intérêt marqué en partenariats commerciaux concrets. »
Deputy Chief Executive Officer chez Carbios
« Dans le cadre de cette étude, les évaluations environnementales indiquent que le recyclage enzymatique peut soutenir les objectifs de l’économie circulaire. Le projet LIFE a également permis d’explorer et de faire progresser les méthodologies d’analyse de cycle de vie appliquées aux technologies de recyclage. »
« S’appuyant sur sa longue expertise en technologies de polymérisation du PET et en ingénierie des procédés industriels, T.EN Zimmer GmbH fournit des solutions industrielles de polymérisation éprouvées et met à disposition une plateforme de R&D destinée à développer, adapter et passer à l’échelle des procédés circulaires du PET sur l’ensemble de la chaîne de valeur. »
Cofinancé par l’Union européenne. Les points de vue et opinions exprimés n’engagent toutefois que leur(s) auteur(s) et ne reflètent pas nécessairement ceux de l’Union européenne ou de la CINEA. Ni l’Union européenne ni l’autorité octroyant la subvention ne peuvent être tenues responsables de ces opinions.
