Un matériau de qualité sans compromis à partir de déchets complexes en PET.

Grâce à notre procédé de recyclage enzymatique unique,
nous transformons les déchets complexes PET/polyester
en un matériau de qualité équivalente au vierge, durable et circulaire.

Les défis du marché

Aller au-delà des contraintes
du recyclage traditionnel

Plus de 90 millions de tonnes de PET sont produites chaque année pour la fabrication de bouteilles, d’emballages et de textiles ; pourtant, la majeure partie n’est pas véritablement recyclée. Pourquoi ? Parce que les méthodes traditionnelles ne peuvent pas traiter les déchets mélangés, colorés ou contaminés, et que leur qualité se dégrade après seulement un ou deux cycles, ce qui oblige à recourir à du plastique vierge.

Lever les freins du recyclage du PET complexe

Les procédés traditionnels ne sont pas adaptés aux flux complexes, ce qui empêche le recyclage d’une part significative de PET à forte valeur.

Rendre possible la circularité grâce à une qualité de matériaux stable

Le recyclage conventionnel dégrade les performances du PET après quelques cycles.

Permettre la conformité aux réglementations internationales

Les programmes PPWR, EPR, SUPD et l’augmentation des quotas nécessitent des technologies innovantes.

Explication du procédé

Repousser les limites grâce au recyclage enzymatique.

Pionnière des solutions biologiques, Carbios a développé une technologie de recyclage enzymatique qui dépasse les limites du recyclage traditionnel. Notre procédé peut dépolymériser les déchets PET les plus complexes et les déconstruire en leurs monomères d’origine.

Préparation des déchets

01

Les déchets PET (bouteilles, barquettes, textiles, etc.) sont broyés, fondus, puis transformés en granulés expansés afin de maximiser la surface de contact avec l’enzyme.

Dépolymérisation enzymatique

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Les paillettes expansées sont placées dans un réacteur contenant de l’eau et notre enzyme brevetée qui dépolymérise le PET (y compris les déchets colorés, complexes ou souillés) en moins de 24 heures.

Filtration

03

La solution obtenue est filtrée afin d’éliminer les résidus solides, puis passée à travers un lit de charbon actif pour retenir les micropolluants (colorants, etc.).

Purification et séparation des monomères

04

Les deux monomères sont isolés avec une pureté supérieure à 99,5 % :
Acide téréphtalique (r‑PTA) (solide)
Monoéthylène glycol (r‑MEG) (liquide)

Sécurisez vos matières premières

Les bénéfices

Produire des matériaux de qualité vierge pour les résines, les fibres, libérant pleinement le potentiel de circularité de l’industrie.

Les avantages clés

Des avantages inégalés pour le PET recyclé.

  • Offrir une qualité vierge

    Fournir une pureté de r-PET comparable à celle du vierge. Un procédé capable de traiter tous les déchets complexes et contaminés.

    • Du r-PET vierge et intact

    • Du r-PET idéal pour le contact alimentaire et les textiles

    • Un procédé qui accepte les déchets complexes et contaminés

  • Rendre possible la circularité

    Atteignez des objectifs de développement durable ambitieux grâce à un procédé 5 fois plus circulaire.

    • Réduction de 92 % des émissions de CO₂ par rapport au PET vierge

    • 5 x plus circulaire que le recyclage traditionnel*

    • Propre et bio-inspiré (eau et enzymes uniquement)

  • Approvisionnement long terme

    Approvisionnement sécurisé en r-PET de haute qualité, compatible avec les lignes existantes et la réglementation européenne.

    • Transforme tous les déchets PET complexes

    • Entièrement compatible avec les lignes existantes

    • Garantit la conformité aux réglementations strictes de l’UE

* Material Circularity Indicator développé par la Fondation Ellen MacArthur – Décembre 2023.

Intéressés par une licence ?

Nous proposons des opportunités de licence sur mesure aux acteurs industriels, permettant une adoption rapide et internationale de notre technologie de recyclage du PET.

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